Motor core, lebitso le tsamaellanang le Senyesemane: Motor core, joalo ka karolo ea mantlha ea enjene, mantlha ea tšepe ke lentsoe leo e seng la profeshenale indastering ea motlakase, 'me motheo oa tšepe ke mokokotlo oa makenete.Mokotla oa tšepe (magnetic core) o bapala karolo ea bohlokoa mochining oohle.E sebelisoa ho eketsa phallo ea makenete ea coil ea inductance mme e fihletse phetoho e kholo ka ho fetisisa ea matla a motlakase.Mokotla oa motlakase hangata o entsoe ka stator le rotor.Hangata stator ke karolo e sa potolohang, 'me rotor e atisa ho kenngoa sebakeng se ka hare sa stator.
Mefuta e fapaneng ea ts'ebeliso ea mochini oa tšepe ea motlakase e pharaletse haholo, enjene ea stepper, AC le DC motor, enjene ea geared, enjene ea rotor e ka ntle, enjene ea poleiti e nang le shaded, motor synchronous asynchronous motor, joalo-joalo li sebelisoa haholo.Bakeng sa enjene e felileng, konokono ea enjene e bapala karolo ea bohlokoa ho lisebelisoa tsa enjene.Ho ntlafatsa ts'ebetso ea motlakase ka kakaretso, hoa hlokahala ho ntlafatsa ts'ebetso ea mantlha ea enjene.Hangata, mofuta ona oa ts'ebetso o ka rarolloa ka ho ntlafatsa thepa ea tšepe ea mantlha ea tšepe, ho lokisa matla a matla a khoheli le ho laola boholo ba tahlehelo ea tšepe.
Ka nts'etsopele e tsoelang pele ea theknoloji ea tlhahiso ea likoloi, theknoloji ea setempe ea sejoale-joale e hlahisoa ka mokhoa oa ho etsa li-motor core, tseo hona joale li amoheloang le ho feta ke baetsi ba likoloi, 'me mekhoa ea ho etsa li-motor core le eona e tsoetse pele le ho feta.Linaheng tsa kantle, baetsi ba likoloi tse tsoetseng pele ka kakaretso ba sebelisa theknoloji ea sejoale-joale ea setempe ho phunya likarolo tsa mantlha tsa tšepe.Chaena, mokhoa oa ho sebetsa oa ho hatakela likarolo tsa mantlha tsa tšepe ka theknoloji ea setempe ea sejoale-joale e ntse e ntlafatsoa le ho feta, 'me theknoloji ena ea theknoloji e phahameng e ntse e hola le ho feta.Indastering ea tlhahiso ea likoloi, melemo ea ts'ebetso ena ea tlhahiso ea likoloi e sebelisitsoe ke bahlahisi ba bangata.Ela hloko.Ha ho bapisoa le ts'ebeliso ea pele ea liforomo tse tloaelehileng le lisebelisoa ho otla likarolo tsa mantlha tsa tšepe, ts'ebeliso ea theknoloji ea setempe ea sejoale-joale ho phunya likarolo tsa mantlha tsa tšepe e na le litšobotsi tsa boits'oaro bo phahameng, ho nepahala ha maemo a holimo, le bophelo bo bolelele ba ts'ebeletso ea hlobo, e loketseng ho hlaba.tlhahiso e kgolo ya dikarolo.Kaha lefu le tsoelang pele la liteishene tse ngata ke ts'ebetso ea ho phunya e kopanyang mekhoa e mengata ea ts'ebetso ho li-fair tse peli, ts'ebetso ea tlhahiso ea enjene ea fokotseha, 'me katleho ea tlhahiso ea enjene ea ntlafatsoa.
1. Thepa ea sejoale-joale ea lebelo le holimo
Mefuta e nepahetseng ea setempe sa sejoale-joale sa lebelo le phahameng ha e arohane le tšebelisano-'moho ea mechini e otlang ka lebelo le phahameng.Hajoale, mokhoa oa nts'etsopele ea theknoloji ea sejoale-joale ea setempe lapeng le kantle ho naha ke mochini o ikemetseng oa mochini, mochini, ho fepa ka boiketsetso, ho laolla ka mokhoa o iketsang, le lihlahisoa tse feliloeng ka boiketsetso.Theknoloji ea setempe sa lebelo le phahameng e 'nile ea sebelisoa haholo lapeng le linaheng tse ling.ntshetsa pele.Lebelo la setempe sa stator le rotoriron core progressive die of motorhangata ke makhetlo a 200 ho isa ho a 400/min, 'me boholo ba bona ba sebetsa ka har'a sebaka sa ho hatakela ka lebelo le mahareng.Litlhoko tsa botekgeniki tsa ho nepahala ho tsoelang pele shoa ka lamination othomathike bakeng sa stator le rotor tšepe konokono ea enjene stamping bakeng sa lebelo le phahameng ka ho nepahetseng punch ke hore slide ea punch na le ho nepahala e phahameng ka tlaase setsi sa bafu, hobane e ama ho lamination ka tsela e iketsang ea litebele tsa stator le rotor ka lefung.Mathata a boleng ts'ebetsong ea mantlha.Hona joale lisebelisoa tsa ho hatisa ka mokhoa o nepahetseng li ntse li tsoela pele ho ea ka lebelo le phahameng, ho nepahala ho phahameng le botsitso bo botle, haholo-holo lilemong tsa morao tjena, tsoelo-pele e potlakileng ea mechine e otlang ka lebelo le phahameng e phethile karolo ea bohlokoa ho ntlafatsa katleho ea tlhahiso ea likarolo tsa litempe.Mochini oa ho phunya ka lebelo le phahameng o batla o tsoetse pele ka sebopeho sa moralo mme o phahame ka ho nepahala ha tlhahiso.E loketse litempe tse potlakileng tsa li-multi-station carbide progressive die, tse ka ntlafatsang haholo bophelo ba tšebeletso ea lefu le tsoelang pele.
Lintho tse hlajoang ke lefu le tsoelang pele li ka sebopeho sa coil, kahoo lisebelisoa tsa setempe tsa sejoale-joale li na le lisebelisoa tse thusang joalo ka uncoiler le leveler.Mefuta ea meralo e joalo ka phepelo e feto-fetohang, joalo-joalo, e sebelisoa ka ho latellana le lisebelisoa tsa setempe tsa sejoale-joale.Ka lebaka la boemo bo phahameng ba boiketsetso le lebelo le phahameng la lisebelisoa tsa setempe tsa sejoale-joale, molemong oa ho netefatsa polokeho ea hlobo ka botlalo nakong ea ts'ebetso ea setempe, lisebelisoa tsa setempe tsa sejoale-joale li na le lisebelisoa tsa taolo ea motlakase ha ho e-na le liphoso, joalo ka hlobo. mokgoa wa setempe.Haeba phoso e hlaha bohareng, letšoao la phoso le tla fetisetsoa hang-hang ho tsamaiso ea motlakase, 'me tsamaiso ea motlakase e tla romela letšoao ho emisa mochine oa khatiso hang-hang.
Hajoale, lisebelisoa tsa setempe tsa sejoale-joale tse sebelisetsoang ho hatakela likarolo tsa li-stator le rotor core tsa motors haholo-holo li kenyelletsa: Jeremane: SCHULER, Japan: Punch ea AIDA ea lebelo le phahameng, punch e phahameng ea DOBBY, punch e phahameng ea ISIS, United States e na le: MINSTER ea lebelo le phahameng, Taiwan e na le: Yingyu punch e lebelo le holimo, jj.Li-punch tsena tse lebelo le holimo li na le ho nepahala ho phahameng ho fepa, ho nepahala ha litebele le ho tiea ha mochini, le sistimi e tšepahalang ea ts'ireletso ea mochini.Lebelo la ho phunya ka kakaretso le maemong a 200 ho isa ho makhetlo a 600 / min, e loketseng ho phunya stator le rotor cores ea motors.Lishiti le likarolo tsa sebopeho tse nang le lishiti tse khopameng, tse rotary.
Indastering ea makoloi, li-stator le rotor cores ke e 'ngoe ea likarolo tsa bohlokoa tsa enjene,' me boleng ba eona bo ama ka kotloloho ts'ebetso ea botekgeniki ea enjene.Mokhoa o tloaelehileng oa ho etsa li-cores tsa tšepe ke ho phunya likotoana tsa stator le rotor (likotoana tse hlephileng) ka hlobo e tloaelehileng, ebe o sebelisa rivet riveting, buckle kapa argon arc welding le lits'ebetso tse ling ho etsa li-cores tsa tšepe.Mokotla oa tšepe o boetse o hloka ho sotheha ka letsoho ho tsoa ho slot e sekametseng.Enjene ea stepper e hloka hore li-cores tsa stator le rotor li be le thepa e ts'oanang ea makenete le litaelo tsa botenya, 'me likotoana tsa "stator core" le "rotor core punching" li tlameha ho potoloha ka lehlakoreng le itseng, joalo ka ho sebelisa mekhoa ea setso.Tlhahiso, ts'ebetso e tlase, ho nepahala ho thata ho fihlela litlhoko tsa tekheniki.Hona joale ka tsoelo-pele e potlakileng ea theknoloji ea ho hatakela ka lebelo le phahameng, litempe tse tsamaeang ka lebelo le phahameng tsa liteishene tse ngata li se li sebelisoa haholo masimong a li-motor le lisebelisoa tsa motlakase ho etsa li-cores tsa tšepe tse ikemetseng.Li-cores tsa stator le rotor li ka boela tsa sotheha le ho kenngoa.Ha ho bapisoa le lefu le tloaelehileng la ho phunya, lefu le tsoelang pele la liteishene tse ngata le na le melemo ea ho nepahala ha litebele tse phahameng, ts'ebetso e phahameng ea tlhahiso, bophelo bo bolelele ba ts'ebeletso, le ho nepahala ho sa fetoheng ha li-cores tsa tšepe tse tekiloeng.E ntle, e bonolo ho iketsetsa, e loketseng tlhahiso ea bongata le melemo e meng, ke tataiso ea nts'etsopele ea liforomo tse nepahetseng indastering ea likoloi.
Stator le rotor automatic stacking riveting progressive die e na le ho nepahala ho phahameng ha tlhahiso, sebopeho se tsoetseng pele, se nang le litlhoko tse phahameng tsa tekheniki tsa mochini oa rotary, mokhoa oa ho bala karohano le mochini oa polokeho, joalo-joalo. .Likarolo tse ka sehloohong tsa lefu le tsoelang pele, punch le concave die, li entsoe ka thepa e samente ea carbide, e ka phunyeletsoang ka makhetlo a fetang limilione tse 1.5 nako le nako ha moeli oa ho itšeha o leotsoa, 'me bophelo bohle ba lefu lena bo feta 120. makhetlo a limilione.
2.2 Theknoloji ea riveting e iketsang ea motor stator le rotor core
Theknoloji e ikemetseng ea stacking riveting holim'a lefu le tsoelang pele ke ho beha mokhoa oa pele oa setso oa ho etsa li-cores tsa tšepe (phunya likotoana tse hlephileng - lumellana le likotoana - riveting) ka liforomo tse peli ho tlatsa, ke hore, motheong oa tsoelo-pele. die Theknoloji e ncha ea setempe, ho phaella ho litlhoko tsa sebopeho sa stator, lesoba la shaft ho rotor, sekoti sa slot, joalo-joalo, e eketsa lintlha tsa li-riveting tse hlokahalang bakeng sa ho bokella riveting ea stator le rotor cores le ho bala. masoba a arolang libaka tse riveting tsa stacking.Seteishene sa litempe, 'me u fetole seteishene sa pele se koalehileng sa stator le rotor ho seteishene sa riveting sa stacking se bapalang karolo ea ho koala pele, ebe se etsa hore letlapa le leng le le leng la ho phunya le thehe mokhoa oa ho riveting oa stacking le mokhoa oa karohano oa ho bala (ho netefatsa botenya ba tshepe mokokotlo).Mohlala, haeba li-stator le rotor cores li hloka ho ba le ts'ebetso ea torsion le rotary stacking riveting, karolo e tlase ea "die rotor" kapa "stator blanking station" e lokela ho ba le mochini o sothang kapa mochini oa rotary, 'me sebaka sa riveting se lula se fetoha. sengoathoana sa ho phunya.Kapa potoloha boemo ho fihlela mosebetsi ona, e le hore u finyelle litlhoko tsa tekheniki tsa ho tlatsa li-stacking riveting le rotary stacking riveting ea ho phunya ka liforomo tse peli.
2.2.1 Ts'ebetso ea ho lamination e iketsang ea mantlha ea tšepe ke:
Hlakola lintlha tsa riveting tsa sebopeho se itseng sa geometri likarolong tse loketseng tsa stator le rotor punching likotoana.Sebopeho sa li-riveting tsa stacking se bontšoa ho Setšoantšo sa 2. Karolo e ka holimo ke lesoba la concave, 'me karolo e ka tlaase ke convex.Ha karolo e khoafo ea sekhechana sa ho phunya e kenngoa ka lesoba la concave ea sengoathoana se otlang se latelang, "ts'itiso" e entsoe ka tlhaho ka har'a selikalikoe sa ho koala sekheo sa lefu ho fihlela sepheo sa khokahano e potlakileng, joalo ka ha ho bonts'itsoe ho Figure. 3.Tshebetso ea ho etsa tšepe ea mantlha ka hlobo ke ho etsa konvekse karolo ea stacking riveting ntlha ya lakane e ka holimo e kopana le sekoti sekoti boemo ba stacking riveting ntlha ea lakane e ka tlaase ka nepo ka ho phunya seteisheneng blanking.Ha khatello ea punch e sebelisoa, e ka tlaase e sebelisa matla a arabelang a hlahisoang ke khohlano pakeng tsa sebopeho sa eona le lerako la lefu ho etsa hore likotoana tse peli li be le riveted.
2.2.2 Mokhoa oa taolo oa botenya ba mantlha ba lamination ke:
Ha palo ea li-cores tsa tšepe li reriloe esale pele, phunya ka har'a lintlha tsa riveting tsa stacking karolong ea ho qetela e phunyeletsoeng, e le hore li-cores tsa tšepe li arohane ho ea ka palo e reriloeng ea likotoana, joalokaha ho bontšoa ho Figure 4.Sesebelisoa sa ho bala le ho arola ka boiketsetso se hlophisitsoe holim'a sebopeho sa hlobo.
Ho na le mochine oa ho hula poleiti holim'a sekontiri sa counter, ho hula poleiti ho tsamaisoa ke cylinder, ketso ea silinda e laoloa ke valve ea solenoid, 'me valve ea solenoid e sebetsa ho latela litaelo tse fanoeng ke lebokose la taolo.Letšoao la sekhahla se seng le se seng sa punch se kenngoa ka lebokoseng la taolo.Ha palo e behiloeng ea likotoana e otloa, lebokose la taolo le tla romela letšoao, ka valve ea solenoid le cylinder ea moea, poleiti ea pompong e tla tsamaea, e le hore punch ea ho bala e ka finyella morero oa ho bala karohano.Ke hore, sepheo sa ho phunya lesoba la metering le ho se phunye lesoba la metering se finyelloa sebakeng sa stacking riveting sa sengoathoana sa ho phunya.Botenya ba lamination ea mantlha ea tšepe bo ka beoa ke uena.Ho phaella moo, lesoba la shaft la li-rotor cores tse ling li hlokeha ho phunyeletsoa ka har'a likoti tse nang le 2-stage kapa 3-stage countersunk ka lebaka la litlhoko tsa sebopeho sa tšehetso.
2.2.3 Ho na le mefuta e 'meli ea li-core stack riveting:
Ea pele ke mofuta o haufi-ufi, ke hore, li-cores tsa tšepe tsa sehlopha sa riveting ha li hloke ho hatelloa ka ntle ho hlobo, 'me matla a tlamahano a stacked riveting ea mantlha ea tšepe a ka finyelloa ka mor'a hore hlobo e lokolloe. .Mofuta oa bobeli ke mofuta oa semi-close stacking.Ho na le lekhalo pakeng tsa litebele tsa tšepe tse riveted ha lefu le lokolloa, 'me khatello e eketsehileng ea hlokahala ho netefatsa matla a ho kopanya.
2.2.4 Boemo le bongata ba iron core stack riveting:
Khetho ea boemo ba sebaka sa stacking riveting ea mantlha ea tšepe e lokela ho khethoa ho latela sebopeho sa geometri sa sengoathoana sa ho phunya.Ka nako e ts'oanang, ha ho nahanoa ka ts'ebetso ea motlakase le litlhoko tsa ts'ebeliso ea enjene, hlobo e lokela ho nahana ka hore na boemo ba "punch" le "die insert" tsa "stacking riveting point" bo na le tšitiso le ho oa.Bothata ba matla ba sebaka se pakeng tsa boemo ba lesoba la punch le moeli oa stack riveting ejector pin.Kabo ea lintlha tse koetsoeng holim'a mokokotlo oa tšepe e lokela ho ba symmetrical le junifomo.Palo le boholo ba lintlha tse bokelletsoeng li lokela ho khethoa ho latela matla a tlamahano a hlokahalang pakeng tsa litebele tsa mantlha tsa tšepe, 'me mokhoa oa ho etsa hlobo o tlameha ho nahanoa.Ka mohlala, haeba ho na le sekhahla se seholo sa rotary stacking riveting pakeng tsa li-punch tsa mantlha tsa tšepe, litlhoko tse lekanang tsa karohano ea lintlha tsa stacking riveting le tsona li lokela ho nkoa.Joalokaha ho bontšitsoe setšoantšong sa 8.
2.2.5 Geometry ea ntlha ea mantlha ea stack riveting ke:
(a) Cylindrical stacked riveting point, e loketseng sebopeho se haufi-ufi sa motheo oa tšepe;
(b) V-shaped stacking point riveting, e khetholloang ke matla a holimo a khokahanyo pakeng tsa litebele tsa mantlha tsa tšepe, 'me e loketse mohaho o haufi-ufi le mohaho o haufi-ufi oa motheo oa tšepe;
(c) Sebaka sa riveting se bōpehileng joaloka L, sebopeho sa ntlha ea riveting hangata se sebelisoa bakeng sa skew riveting ea rotor core ea motlakase oa AC, 'me e loketse mohaho o haufi-ufi oa motheo oa tšepe;
2.2.6 Tšitiso ea lintlha tsa ho bokella li-riveting:
Matla a tlamahano a konokono stacking riveting a amana le ho kena-kenana le ntlha ea riveting ea stacking.Joalo ka ha ho bonts'itsoe ho Setšoantšo sa 10, phapang pakeng tsa bophara ba bokantle ba D ea mookameli oa stacking riveting point le bophara ba ka hare d (ke hore, palo ea tšitiso) e khethoa ka ho phunya le ho bokella.Lekhalo la ho itšeha pakeng tsa punch le lefu sebakeng sa riveting le khethiloe, kahoo ho khetha lekhalo le loketseng ke karolo ea bohlokoa ea ho netefatsa matla a core stacking riveting le bothata ba ho bokella riveting.
2.3 Mokhoa oa Kopano oa ho riveting othomathike oa li-motors tsa stator le rotor
3.3.1 Direct stacking riveting: ka rotor blanking kapa stator blanking mohato oa para ea tsoelo-pele ea shoa, phunya sengoathoana sa ho phunya ka ho toba ka har'a sekoahelo se koaletsoeng, ha sengoathoana sa ho phunya se kenngoa ka tlas'a lefu le lefu Ha se le ka har'a selikalikoe se tiisang, likotoana tse phunyeletsang li tsitsitse hammoho ke likarolo tse hlaheletseng tsa stacking riveting holim'a sengoathoana se seng le se seng sa ho phunya.
3.3.2 Li-riveting tse phuthetsoeng ka skew: fetola sekhutlo se senyenyane pakeng tsa karolo e 'ngoe le e 'ngoe ea ho phunya mokokotlong oa tšepe ebe u beha riveting.Mokhoa ona oa stacking riveting hangata o sebelisoa mokokotlong oa rotor ea enjene ea AC.Ts'ebetso ea ho phunya ke hore ka mor'a mochine o mong le o mong oa ho phunya (ke hore, ka mor'a hore sekhechana sa ho phunya se phunyeletse ka har'a sekoahelo se se nang letho), ka mohato oa rotor oa lefu le tsoelang pele, rotor e koala lefi, e tiisa lesale ebe e potoloha.Sesebelisoa sa rotary se entsoeng ka letsoho se pota-pota sekhutlo se senyenyane, 'me palo ea ho potoloha e ka fetoloa le ho lokisoa, ke hore, ka mor'a hore karolo ea ho phunya e hlajoe, e phuthetsoe ebe e riveted holim'a mokokotlo oa tšepe, ebe mokokotlo oa tšepe ho rotary. sesebedisoa se potoloa ka sekhutlo se senyane.
3.3.3 Ho phunya riveting ka rotary: Karolo e 'ngoe le e' ngoe ea ho phunya mokokotlong oa tšepe e lokela ho pota-pota ka lehlakoreng le itseng (hangata e le angle e kholo) ebe e kenngoa ka riveting.Sebaka sa ho potoloha pakeng tsa likotoana tsa ho phunya hangata ke 45 °, 60 °, 72 °, 90 °, 120 °, 180 ° le mefuta e meng e meholo ea ho potoloha, mokhoa ona oa ho bokella li-stacking o ka lefella phoso ea ho bokella mekotla e bakoang ke botenya bo sa tšoaneng. ea thepa e phunyeletsoeng le ho ntlafatsa matla a khoheli a motlakase.Mokhoa oa ho phunya ke hore ka mor'a punch e 'ngoe le e' ngoe ea mochine oa ho phunya (ke hore, ka mor'a hore karoloana e phunyeletsoeng e phunyeletsoa ka har'a sekoahelo), mohatong o se nang letho oa lefu le tsoelang pele, le entsoe ka lesela le se nang letho, lesale le tiisang. letsoho la rotary.Sesebelisoa sa rotary se pota-pota sekhutlo se itseng, 'me angle e boletsoeng ea ho potoloha ka' ngoe e lokela ho nepahala.Ke hore, ka mor'a hore sengoathoana sa ho phunya se hlahisoe, se phuthetsoe ebe se phunyeletsoa mokokotlong oa tšepe, ebe mokokotlo oa tšepe mochine oa rotary o pota-potiloe ka lehlakoreng le reriloeng esale pele.Ho potoloha mona ke mokhoa oa ho phunya o ipapisitse le palo ea lintlha tsa riveting ka sengoathoana sa ho phunya.Ho na le mefuta e 'meli ea meralo ea ho khanna ho potoloha ha sesebelisoa sa rotary ka hlobo;e 'ngoe ke ho potoloha ho fetisoang ke motsamao oa crankshaft oa punch e lebelo le phahameng, e tsamaisang sesebelisoa sa rotary ka manonyeletso a bokahohleng, ho kopanya li-flange le li-couplings, ebe sesebelisoa sa rotary drive se khanna hlobo.Sesebelisoa sa rotary ka hare sea potoloha.
2.3.4 Li-riveting tse phuthetsoeng tse nang le rotary twist: Karolo e 'ngoe le e' ngoe e otlang mokokotlong oa tšepe e hloka ho pota-potiloe ka angle e itseng hammoho le angle e nyenyane e sothehileng (hangata e kholo + e nyenyane) ebe e phutheloa ka riveting.Mokhoa oa riveting o sebelisoa bakeng sa sebopeho sa sekoaelo sa mantlha sa tšepe ke selikalikoe, ho potoloha ho hoholo ho sebelisoa ho lefella phoso ea stacking e bakiloeng ke botenya bo sa lekanang ba thepa e thunngoeng, 'me angle e nyane ea torsion ke potoloho e hlokahalang bakeng sa ts'ebetso ea Mokotla oa tšepe oa AC.Ts'ebetso ea ho phunya e tšoana le mokhoa o fetileng oa ho phunya, ntle le hore angle ea ho potoloha e kholo eseng palo e felletseng.Hona joale, mokhoa o tloaelehileng oa sebopeho ho khanna ho potoloha ha mochine oa rotary ka hlobo o tsamaisoa ke servo motor (e hloka molaoli ea khethehileng oa motlakase).
3.4 Ts'ebetso ea ho phethahala ha motsamao oa torsional le oa ho potoloha
Theknoloji ea sejoale-joale ea Stamping ea Motor Stator le Rotor Iron Core Parts
3.5 Mokhoa oa tšireletso oa ho potoloha
Kaha lefu le tsoelang pele le phunyeletsoa ka mochine o otlang ka lebelo le phahameng, bakeng sa sebopeho sa lefu le potolohang le nang le angle e kholo, haeba sebopeho se se nang letho sa stator le rotor ha se selikalikoe, empa sekwere kapa sebopeho se khethehileng se nang le leino. sebopeho, e le ho etsa bonnete ba hore e 'ngoe le e 'ngoe Sebaka seo ho sona sekoahelo sa bobeli se pota-potileng 'me se lula se nepahetse ho netefatsa polokeho ea punch e se nang letho le likarolo tsa lefu.Mochine oa tšireletso oa rotary o tlameha ho fanoa ka lefu le tsoelang pele.Mefuta ea mekhoa ea ts'ireletso ea ho bolaea ke: mochine oa tšireletso ea mochine le mochine oa tšireletso ea motlakase.
3.6 Litšobotsi tsa sebopeho sa setempe sa sejoale-joale se shoela li-motor stator le rotor cores
Likarolo tsa mantlha tsa sebopeho sa lefu le tsoelang pele bakeng sa stator le rotor core ea enjene ke:
1. Hlobo e amohela sebopeho sa tataiso e habeli, ke hore, metheo ea hlobo e kaholimo le e tlase e tataisoa ke lipallo tse fetang tse 'ne tse kholo tsa tataiso ea mofuta oa bolo,' me sesebelisoa se seng le se seng sa ho lahla le metheo ea hlobo e kaholimo le e tlase e tataisoa ke lipalo tse nyane tse 'ne tsa tataiso. ho netefatsa bonnete ba tataiso e nepahetseng ea hlobo;
2. Ho tloha menahanong ea tekheniki ea tlhahiso e bonolo, tlhahlobo, tlhokomelo le kopano, letlapa la hlobo le amohela li-block le meaho e kopaneng;
3. Ho phaella ho mekhoa e tloaelehileng ea lefu le tsoelang pele, joalo ka tsamaiso ea mehato, tsamaiso ea ho lahla (e nang le 'mele o ka sehloohong oa stripper le stripper ea mofuta o arohaneng), tsamaiso ea lisebelisoa le tsamaiso ea tšireletso (sesebelisoa sa ho lemoha hampe), ho na le ho shoa ho tsoelang pele ha motsoako oa tšepe ea enjene: joalo ka sesebelisoa sa ho bala le ho arola bakeng sa ho lamination ea othomathike ea mantlha ea tšepe (ke hore, sesebelisoa sa sebopeho sa poleiti e hulang), sebopeho sa ntlha ea riveting ea mantlha ea tšepe e phunyeletsoeng, sebopeho sa pini ea ejector. setsi sa tšepe se koalehileng le ntlha ea riveting, sekhechana sa ho phunya Sebopeho sa ho tiisa, ho sotha kapa ho reteleha sesebelisoa, sesebelisoa sa tšireletso bakeng sa ho reteleha ho hoholo, joalo-joalo bakeng sa ho koala le ho riveting;
4. Kaha likarolo tse ka sehloohong tsa lefu le tsoelang pele li atisa ho sebelisoa li-alloys tse thata bakeng sa punch le die, ha ho nahanoa ka litšobotsi tsa ts'ebetso le theko ea thepa, punch e nka sebopeho se tsitsitseng sa mofuta oa poleiti, 'me sekoti se nka sebopeho sa mosaic. , e loketseng bakeng sa kopano.le ho nkela sebaka.
3. Boemo le nts'etsopele ea theknoloji ea morao-rao ea die bakeng sa stator le rotor cores ea motors
Theknoloji ea sejoale-joale ea Stamping ea Motor Stator le Rotor Iron Core Parts
Hona joale, theknoloji ea setempe ea morao-rao ea stator le rotor core ea koloi ea naha ea heso e bonahala haholo-holo ka lintlha tse latelang, 'me moralo oa eona le boemo ba tlhahiso bo haufi le boemo ba botekgeniki ba hlobo e tšoanang ea linaheng tse ling:
1. Sebopeho se akaretsang sa motlakase oa stator le rotor iron core progressive die (ho kenyeletsoa lisebelisoa tse peli tsa tataiso, sesebelisoa sa ho laolla, sesebelisoa sa tataiso ea lisebelisoa, sesebelisoa sa mehato, sesebelisoa sa moeli, sesebelisoa sa ho lemoha tšireletso, joalo-joalo);
2. Sebopeho mofuta oa tšepe konokono stacking riveting ntlha;
3. Lefu le tsoelang pele le na le theknoloji ea riveting e iketsang ea stacking, thekenoloji ea skewing le e potolohang;
4. The dimensional ho nepahala le konokono fastness ea tebelloa tšepe konokono;
5. Ho nepahala ha tlhahiso le ho nepahala ha likarolo tse kholo holim'a lefu le tsoelang pele;
6. Tekanyo ea khetho ea likarolo tse tloaelehileng holim'a hlobo;
7. Khetho ea lisebelisoa bakeng sa likarolo tse kholo holim'a hlobo;
8. Lisebelisoa tsa ho sebetsa bakeng sa likarolo tse kholo tsa hlobo.
Ka nts'etsopele e tsoelang pele ea mefuta ea likoloi, boqapi le ntlafatso ea ts'ebetso ea kopano, litlhoko tsa ho nepahala ha mochini oa tšepe li ntse li phahama, e leng se fanang ka litlhoko tse phahameng tsa tekheniki bakeng sa lefu le tsoelang pele la mochini oa tšepe.Mokhoa oa ntlafatso ke:
1. Boqapi ba sebopeho sa die e lokela ho ba sehlooho se seholo sa nts'etsopele ea theknoloji ea morao-rao ea die bakeng sa li-motor stator le rotor cores;
2. Boemo ka kakaretso ba hlobo bo ntse bo tsoela pele ka tataiso ea ho nepahala ho fetisisa le theknoloji e phahameng;
3. Nts'etsopele e ncha ea li-motor stator le rotor iron core e nang le theknoloji e kholo ea ho bolaea le e sothehileng ea oblique riveting;
4. The stamping die for the stator and rotor core of the motor is develop in the direction of stamping technology with multiple layouts , ha ho na mathōko a holimo, le mathōko a fokolang;
5. Ka tsoelo-pele e tsoelang pele ea theknoloji ea ho phunya ka mokhoa o nepahetseng ka lebelo le phahameng, hlobo e lokela ho ba e loketseng litlhoko tsa lebelo le phahameng la ho phunya.
4 Qetello
Ntle le moo, ho tlameha ho bonoa hore ntle le lisebelisoa tsa sejoale-joale tsa ho etsa lihlahisoa, ke hore, lisebelisoa tsa mochini oa mochini o nepahetseng, setempe sa sejoale-joale se shoa bakeng sa ho rala le ho etsa li-motor stator le rotor cores le tsona li tlameha ho ba le sehlopha sa basebetsi ba nang le boiphihlelo ba meralo le ba tlhahiso.Sena ke ho etsa liforomo tse nepahetseng.senotlolo.Ka internationalisation ea indasteri ea tlhahiso, indasteri ea hlobo ea naha ea heso e lumellana ka potlako le litekanyetso tsa machaba, ho ntlafatsa tsebo e khethehileng ea lihlahisoa tsa hlobo ke mokhoa o ke keng oa qojoa ho nts'etsopele ea indasteri ea tlhahiso ea hlobo, haholo-holo tsoelo-pele ea kajeno e potlakileng ea thekenoloji ea kajeno ea stamping, ea mehleng ea kajeno. ea likarolo tsa motlakase tsa stator le rotor core theknoloji ea stamping e tla sebelisoa haholo.
Nako ea poso: Jul-05-2022